Алюмінієвий брухт, виплавлений у водневій печі під час випробувань

Алюмінієвий брухт успішно розплавили у водневій печі під час нещодавніх випробувань.

Початкові випробування модернізованої печі ємністю 1,5 тонни з використанням різних видів алюмінієвого брухту продемонстрували, що якість розплавленого металу залишається стабільно високою.

Випробування проводилися в рамках фінансованого ЄС проекту HyInHeat з розробки екологічно чистих теплових технологій для алюмінієвої промисловості.

Піч була переобладнана на заводі Speira з переробки та прокату алюмінію.

«Наші ранні випробування були обнадійливими», – сказала Галина Лаптєва, старший науковий співробітник та керівник проекту у Speira.

«Ми довели, що водень принципово придатний як паливо для наших плавильних печей. Це важливий крок до зниження вуглецеємності нашого виробництва».

Проект HyInHeat, запущений у 2023 році, об’єднує 30 партнерів з 12 європейських країн для дослідження потенціалу водню для декарбонізації теплоємких процесів в алюмінієвій та сталеливарній промисловості.

Завдяки фінансуванню Європейським Союзом у розмірі 24 мільйонів євро ця ініціатива спрямована на розробку ефективних систем спалювання водню, які охоплюють майже весь технологічний ланцюг цих енергоємних галузей промисловості.

Для подальшого підвищення ефективності Speira обладнала випробувальну піч ще більш досконалою технологією. Замість використання звичайного повітря водень тепер спалюється чистим киснем – процес, відомий як «кисневе паливо».

«Кисень у будь-якому разі є побічним продуктом виробництва водню. Використовуючи його для спалювання, наші розрахунки показують, що ми можемо заощадити приблизно 30% палива», – пояснює Лаптєва. «Це робить процес не тільки більш екологічним, але й більш економічним».

Ще однією перевагою спалювання водню є те, що в ідеалі не утворюються шкідливі оксиди азоту (NOx). Однак на практиці невеликі витоки та домішки можуть спричинити мінімальну кількість цих забруднюючих речовин.

Дослідники ретельно досліджуватимуть, як зменшити ці викиди до мінімуму, у майбутніх випробуваннях.

Доктор Паула Камеан Кейхо, керівник відділу досліджень та розробок у Speira. «Хоча ми вже значною мірою покладаємося на переробку для зменшення нашого вуглецевого сліду, використання водню дозволяє нам зробити сам виробничий процес більш екологічним».

«Завдяки таким проектам, як HyInHeat, ми є піонерами у створенні більш екологічно чистої алюмінієвої промисловості, одночасно зміцнюючи позиції Німеччини як центру інновацій».

Проект триватиме до кінця 2026 року.